ຄູ່ມືຄົບຖ້ວນສົມບູນກ່ຽວກັບເຫຼັກກ້າ

ເຫຼັກກ້າແມ່ນເຫຼັກເຄື່ອງມືທີ່ມີກາກບອນສູງທີ່ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະການຈີກຂາດ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງມືຕັດ, ເຈາະ, ແລະລາຍການອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມທົນທານທີ່ດີແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີເລີດ. ໂຄງສ້າງເມັດພືດຂອງວັດສະດຸນີ້ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນເຫຼັກຫຼາຍ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າມັນສາມາດຖືກເຄື່ອງຈັກດ້ວຍເຄື່ອງມືຕັດທີ່ມີເສັ້ນສໍາເລັດຮູບທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ມັນຍັງມີຄຸນລັກສະນະດ້ານເຄື່ອງຈັກທີ່ດີເຊິ່ງຫມາຍຄວາມວ່າມັນຈະບໍ່ເຮັດຄວາມຮ້ອນໄດ້ງ່າຍຄືກັບເຫຼັກອື່ນໆ.

ເຫຼັກກ້າ 1008 ແມ່ນມີຢູ່ໃນຮູບແບບຮ້ອນແລະແຜ່ນມ້ວນເຢັນ. ຮູບແບບຮ້ອນແມ່ນ annealed ກ່ອນທີ່ຈະ machining ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນມ້ວນເຢັນແມ່ນ unannealed. ນີ້ມີຜົນກະທົບດ້ານການສໍາເລັດຮູບຂອງເຫລໍກແລະວິທີການທີ່ດີທີ່ມັນຈະຖືຂອບໃນເວລາທີ່ສໍາເລັດຮູບດ້ວຍເຄື່ອງມື honing ຫຼືແກນ sharpening.

ເຫຼັກກ້າ 1018 ເປັນເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີແລະຊີວິດຄວາມເມື່ອຍລ້າ. ມັນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີແລະຄຸນສົມບັດການຕັດແຫຼມ.

ເຫຼັກກ້າ 1020 ເປັນເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີແລະຄຸນສົມບັດການສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ. ມັນສາມາດຖືກເຄື່ອງຈັກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍດ້ວຍເຄື່ອງມືມືແລະມັນຍັງສາມາດຖືກປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກເຂົ້າໄປໃນເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຫຼືເຫຼັກສະແຕນເລດຫຼືເຫຼັກກາກບອນ.

ເຫຼັກກ້າ 1045 ເປັນເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂະຫນາດກາງ, ມີຄຸນສົມບັດການສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີ. ມັນມີຄວາມທົນທານດີຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງແລະສາມາດເຄື່ອງຈັກໄດ້ງ່າຍດ້ວຍມື, ແຕ່ເມື່ອມັນຮ້ອນ, ມັນຈະກາຍເປັນເຫງື່ອ.

ເຫຼັກ 430F

ເຫຼັກກ້າ 430F ເປັນເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງທີ່ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີເລີດແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່. ມັນມີເຄື່ອງຈັກທີ່ດີ, ການເຊື່ອມໂລຫະແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ເຫຼັກກ້າ 430F ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫລາກຫລາຍລວມທັງ: ເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງມືຕັດ, ມີດ, ເຈາະ, ເກຍແລະຕາຍ.

 

ເຫຼັກ 4130

4130 ເປັນໂລຫະປະສົມຂອງ chromium (50%) ແລະ molybdenum (20%). ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງ, elongation ຕ່ໍາແລະຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີດ.

 

ເຫຼັກ 4140

4140 ເປັນໂລຫະປະສົມຂອງ nickel (35%), chromium (17%), manganese (10%) ແລະ nickel (10%). ມັນມີເຄື່ອງຈັກທີ່ດີ, ການເຊື່ອມໂລຫະແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ຄຸນລັກສະນະຂອງໂລຫະປະສົມນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນ: shafts ແລະເກຍທີ່ມີການໂຫຼດສູງຂຶ້ນ.

 

ເຫຼັກກ້າ 40CrMo

40CrMo ເປັນໂລຫະປະສົມຂອງ chromium (40%), ຄາບອນ (10%) ແລະ molybdenum (10%). ອຸປະກອນການນີ້ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດເນື່ອງຈາກການລວມກັນຂອງຄວາມແຂງສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດພ້ອມກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງມື.

 

42CrMo ຍັງເປັນປະເພດຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ຜະລິດຕະພັນນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງຂອງລົດໄຟຄວາມໄວສູງ, ເຮືອບິນ, ລົດໃຫຍ່ແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຜະລິດຂອງພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາຕ່າງໆ.

ເຫຼັກກ້າ 12L14 ເປັນເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາເກຣດ, ປະກອບດ້ວຍ manganese, ຊິລິຄອນແລະ molybdenum. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການຜະລິດຂອງ casting ຕາຍ, ແລະຈຸດປະສົງອື່ນໆ. ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມອົງປະກອບທາງເຄມີ.

 

ເຫຼັກກ້າ 12L15 ເປັນເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາເກຣດ, ປະກອບດ້ວຍ chromium ແລະ molybdenum. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການຫລໍ່ຕາຍແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານສູງໃນອຸນຫະພູມສູງ. ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມອົງປະກອບທາງເຄມີ.

ສະແຕນເລດ 304

ສະແຕນເລດ 304L ແມ່ນຮຸ່ນທີ່ມີຄາບອນຕ່ໍາຂອງສະແຕນເລດ 304 ທີ່ມີປະລິມານຄາບອນຫນ້ອຍກ່ວາເກຣດ 304 ປົກກະຕິ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການ fabricate, ການເຊື່ອມໂລຫະແລະຂັດກ່ວາເກຣດປົກກະຕິ 304 ໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍໃດໆໃນຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼືຕ້ານ corrosion. ມັນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຄາດວ່າຈະມີອຸນຫະພູມສູງເຊັ່ນ: bolts manifold exhaust, bolts turbocharger ແລະ pins turbine.

 

ສະແຕນເລດ 304F ເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic chromium-nickel ທີ່ປະສົມປະສານການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງໂລຫະປະສົມ austenitic chromium-nickel ກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂລຫະປະສົມພື້ນຖານທາດເຫຼັກ ferritic. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທີ່ດຶງດູດຫຼາຍສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໃນອຸນຫະພູມສູງແມ່ນຕ້ອງການເຊັ່ນ: ພາກສ່ວນ furnace, ທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ທໍ່ຜະລິດໄອນ້ໍາແລະເຮືອຄວາມກົດດັນຂອງເຕົາປະຕິກອນນິວເຄລຍ.

ສະແຕນເລດ 316

ສະແຕນເລດ 316 ເປັນໂລຫະປະສົມ austenitic, ທົນທານຕໍ່ corrosion ທີ່ມີ chromium ເປັນອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງຕົນ. ມັນມີການປະສົມປະສານທີ່ດີເລີດຂອງ formability, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ. ການອອກແບບ 15-5-3 ຊີ້ໃຫ້ເຫັນອົງປະກອບຂອງ 15% chromium, 5% molybdenum ແລະ 3% nickel. ວັດສະດຸນີ້ມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການກັດກ່ອນ pitting ແລະ crevice ໃນການແກ້ໄຂ chloride. ມັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງບວກໃສ່ກັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີແມ່ນຕ້ອງການ.

 

ສະແຕນເລດ 316L

ສະແຕນເລດ 316L ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບສະແຕນເລດ 316 ແຕ່ມີປະລິມານຄາບອນຕ່ໍາ (0.030%). ສະແຕນເລດ 316L ຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຫຼືຄວາມເຂັ້ມແຂງ.

 

ສະແຕນເລດ 316F

ສະແຕນເລດ 316F ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບສະແຕນເລດ 316 ແຕ່ປະກອບດ້ວຍ 1% molybdenum ແທນທີ່ຈະເປັນ 5%. ມັນມີຄວາມຕ້ານທານກັບ pitting ດີກວ່າສະແຕນເລດ 316 ແລະສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 1800 ອົງສາຟາເຣນຮາຍ (980 ອົງສາເຊນຊຽດ).

ສະແຕນເລດ 303

ສະແຕນເລດ 303 ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງ, toughness ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານທີ່ດີເລີດກັບ chloride ຄວາມກົດດັນ corrosion cracking. ໂລຫະປະສົມມີການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງແລະອຸນຫະພູມການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ. ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວຍັງທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງບັນຍາກາດ, ໂດຍສະເພາະໃນບັນຍາກາດທະເລ. ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງໂດຍການເພີ່ມຂອງ molybdenum ແລະໄນໂຕຣເຈນ.

ສະແຕນເລດ 303 ບໍ່ປະຕິກິລິຍາກັບອາຫານຫຼືເຄື່ອງດື່ມທຸກຊະນິດ.

 

ສະແຕນເລດ PH17-4

ສະແຕນເລດ PH17-4 ເປັນເຫຼັກກາກບອນໂມລິບdenum ໂຄມຽມສູງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດຕ່ໍາສຸດຂອງ 110,000 psi ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງ 140,000 psi. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງບິນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງຫຼາຍບ່ອນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີແລະຄຸນສົມບັດອຸນຫະພູມສູງ. ໂລຫະປະສົມຍັງຖືກເອີ້ນວ່າ P-1, P-11 ຫຼື 18/8 ສະແຕນເລດ.