ການບິດໂລຫະແມ່ນຫຍັງ?

ແຜ່ນເຫຼັກແມ່ນຫນຶ່ງໃນການດໍາເນີນງານການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນທົ່ວໄປທີ່ສຸດ. ເອີ້ນກັນວ່າເບຣກກົດ, ເບຣກ, ໂຄ້ງຕາຍ, ພັບ ແລະ ແຂບ. ໃຊ້ force ເພື່ອປ່ຽນຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນ. ນີ້ແມ່ນເຮັດເພື່ອບັນລຸຮູບແບບທີ່ຕ້ອງການຫຼືຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຂະບວນການຜະລິດ. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ພາຍນອກພຽງແຕ່ຜົນກະທົບຕໍ່ລັກສະນະພາຍນອກຂອງແຜ່ນ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງໂລຫະແຜ່ນຊ່ວຍໃຫ້ມັນມີຮູບຮ່າງໃນຫຼາຍວິທີ.

ວິທີການບິດ

ວິທີການເຫຼັກແຜ່ນເຫຼັກມີຈຸດປະສົງເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງໂລຫະແຜ່ນ. ແຕ່ລະຄົນມີຂໍ້ດີຂອງຕົນເອງ. ວິ​ທີ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ແຜ່ນ​ເຫຼັກ​ທົ່ວ​ໄປ​ທີ່​ສຸດ​ແມ່ນ​:

V-bending

V-bending ແມ່ນວິທີການເຫຼັກແຜ່ນທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດຍ້ອນວ່າມັນຖືກນໍາໃຊ້ກັບໂຄງການເຫຼັກສ່ວນໃຫຍ່. ມັນໃຊ້ punch ແລະ v-die ເພື່ອງໍໂລຫະແຜ່ນຢູ່ໃນມຸມສະເພາະ. ການດີໃຈຫລາຍ bending presses ສຸດແຜ່ນໂລຫະໃສ່ໃນໄລຍະ V-die ໃນໄລຍະຂັ້ນຕອນການ. ມຸມທີ່ຜະລິດໂດຍໂລຫະແຜ່ນໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍຈຸດຄວາມກົດດັນຂອງດີໃຈຫລາຍ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການນີ້ງ່າຍດາຍແລະປະສິດທິພາບເນື່ອງຈາກວ່າມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອງໍແຜ່ນເຫຼັກໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນຕໍາແຫນ່ງຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ລຸ່ມສຸດ

Bottoming ຍັງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກເປັນການກົດຫຼືຕີທາງລຸ່ມ. ດັ່ງທີ່ແນະນໍາໂດຍຄໍາວ່າ "ກົດລຸ່ມ", ດີໃຈຫລາຍກົດແຜ່ນໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຫນ້າດິນຂອງຕາຍ, ດັ່ງນັ້ນມຸມຂອງຕາຍກໍານົດມຸມສຸດທ້າຍຂອງ workpiece ໄດ້.

ໃນ bottoming, ງໍໄດ້ຖືກບາດສໍາຄັນໂດຍຕໍາແຫນ່ງແລະຮູບແບບຂອງມຸມຕາຍ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ແຜ່ນໂລຫະທີ່ບີບອັດບໍ່ສາມາດກັບຄືນມາໄດ້. ເນື່ອງຈາກພະລັງງານຂອງດີໃຈຫລາຍແລະມຸມຂອງຕາຍ, ແຜ່ນໂລຫະໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເປັນໂຄງສ້າງຖາວອນ.

ຫຼຽນ

Coining ແມ່ນຂະບວນການບິດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເນື່ອງຈາກຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມສາມາດທີ່ໂດດເດັ່ນໃນການສ້າງແຜ່ນທີ່ສາມາດແຍກແຍະ. ບໍ່ມີພາກຮຽນ spring-back ຂອງແຜ່ນໃນລະຫວ່າງການຂັ້ນຕອນ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າຫຼຽນເຈາະເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນໂລຫະໃນລັດສະໝີທີ່ຈໍາກັດ, ເຮັດໃຫ້ຮອຍແຕກທີ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອແຍກຄວາມແຕກຕ່າງໃນທົ່ວແຜ່ນ.

ການບິດທາງອາກາດ

Coining ແມ່ນຂັ້ນຕອນການງໍທີ່ໃຊ້ສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມັນແລະຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດແຜ່ນທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ບໍ່ມີແຜ່ນ springback. ຫຼຽນດັ່ງກ່າວເຈາະເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນໂລຫະໃນລັດສະໝີທີ່ຈໍາກັດ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກເພື່ອແຍກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງແຜ່ນ.

ການໂຄ້ງທາງອາກາດແມ່ນມີຄວາມຊັດເຈນຫນ້ອຍກວ່າການຖົມລຸ່ມແລະ coining. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄວາມງ່າຍດາຍແລະການຫມູນໃຊ້ທີ່ບໍ່ມີເຄື່ອງມື.

ຍັງມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ. ການງໍທາງອາກາດແມ່ນວິທີດຽວທີ່ມັກຈະເຮັດໃຫ້ພາກຮຽນ spring ກັບຄືນໄປບ່ອນຂອງໂລຫະແຜ່ນ.

ມ້ວນມ້ວນ

ມ້ວນມ້ວນແມ່ນຂະບວນການຂອງແຜ່ນໂລຫະແຜ່ນເຫຼັກເປັນມ້ວນຫຼືຮູບຮ່າງໂຄ້ງ. ເພື່ອເຮັດໃຫ້ງໍທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼືໂຄ້ງຮອບໃຫຍ່, ເຄື່ອງກົດໄຮໂດຼລິກ, ເບກກົດ, ແລະມ້ວນສາມຊຸດແມ່ນໃຊ້. ມັນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການສ້າງໂກນ, ທໍ່, ແລະຮູບຮ່າງເປັນຮູເພາະວ່າມັນໃຊ້ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງມ້ວນຂອງມັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂຄ້ງແລະເສັ້ນໂຄ້ງ.

U-Bending
U-bending ໃນຫຼັກການແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບ V-bending. ມັນໃຊ້ເຄື່ອງມືດຽວກັນ (ຍົກເວັ້ນ U-die) ແລະຂະບວນການ, ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມແຕກຕ່າງພຽງແຕ່ວ່າຮູບຮ່າງທີ່ສ້າງຂຶ້ນແມ່ນຮູບ U. U-bending ເປັນທີ່ນິຍົມຫຼາຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວິທີການອື່ນໆເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.

ເຊັດ Bending

Wipe bending, ຫຼື edge bending, ແມ່ນວິທີອື່ນທີ່ຈະງໍຂອບໂລຫະແຜ່ນ.

ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ແຜ່ນຖືກກົດຢ່າງຖືກຕ້ອງໃສ່ແຜ່ນເຊັດ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຊັດຕາຍຍັງກໍານົດ radius ພາຍໃນຂອງງໍ. slack ລະຫວ່າງເຊັດຕາຍແລະດີໃຈຫລາຍແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຫນ້າພໍໃຈ.

Rotary Bending

Rotary bending ແມ່ນວິທີການອື່ນສໍາລັບການງໍຂອບ. ມັນມີປະໂຍດທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ການເຊັດແຜ່ນເຫຼັກຫຼື V-bending ໃນທີ່ມັນບໍ່ໄດ້ຂູດພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ເຄື່ອງມືໂພລີເມີສະເພາະແມ່ນມີຢູ່ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຄື່ອງຫມາຍຂອງເຄື່ອງມື, ປ່ອຍໃຫ້ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ. ເຄື່ອງບິດແບບ Rotary ຍັງສາມາດງໍມຸມທີ່ແຫຼມກວ່າ 90 ອົງສາ. ນີ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈະຊ່ວຍກັບມຸມປົກກະຕິດັ່ງກ່າວເພາະວ່າ springback ບໍ່ແມ່ນບັນຫາອີກຕໍ່ໄປ.

ວິທີການທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນໃຊ້ສອງມ້ວນ, ຢ່າງໃດກໍຕາມຫນຶ່ງມ້ວນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້. ເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍກ່ວາວິທີອື່ນໆ, ຂະບວນການນີ້ຍັງເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຊ່ອງ U ທີ່ມີ flanges ໃກ້ຊິດ.

ວັດສະດຸສໍາລັບແຜ່ນເຫຼັກແຜ່ນທີ່ DS

ອາລູມີນຽມ	ທອງແດງ	ເຫຼັກກ້າ
ອາລູມີນຽມ 5052	ທອງແດງ 101	ສະແຕນເລດ 301
ອາລູມີນຽມ 6061	ທອງແດງ 260 (ທອງເຫຼືອງ)	ສະແຕນເລດ 304
ອາລູມີນຽມ 7075	ທອງແດງ C110	ສະແຕນເລດ 316/316L
		ເຫຼັກກ້າ, ຄາບອນຕ່ໍາ

5 ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການງໍແຜ່ນເຫຼັກ

ການງໍແຜ່ນສາມາດມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ. ດ້ວຍຄໍາແນະນໍາ, ມັນງ່າຍດາຍ. ນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາບາງຢ່າງ.

Springback

ເມື່ອງໍແຜ່ນ, ມຸມຕ້ອງເກີນ. ແຜ່ນໂລຫະແຜ່ນງໍໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍແລະ springs ກັບສະຖານທີ່ເດີມຂອງມັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ງໍອຸປະກອນການເລັກນ້ອຍຂ້າງເທິງຕໍາແຫນ່ງທີ່ກໍານົດໄວ້ເພື່ອບັນຊີສໍາລັບການນີ້.

ໂລຫະສາມາດຫລໍ່ລື່ນໄດ້ບໍ?

ແຜ່ນເຫຼັກແຫຼມມີຮອຍແຕກ. ນີ້ຄວນຈະຫຼີກເວັ້ນ. ບໍ່ແມ່ນວັດສະດຸທັງຫມົດແມ່ນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນພຽງພໍທີ່ຈະຕ້ານກັບມຸມແຫຼມໃນເວລາທີ່ງໍ.

ໃຊ້ເບກຍູ້.

ໃຊ້ເບຣກກົດທຸກຄັ້ງເພື່ອຮັບປະກັນການໂຄ້ງຂອງໂລຫະແຜ່ນທີ່ສະອາດຂຶ້ນ ແລະເປັນຮູບແບບຄົງທີ່ໃນທົ່ວແຜ່ນງໍ.

ຂຸມຕໍາແຫນ່ງຂະບວນການ

ຊິ້ນສ່ວນງໍຄວນປະກອບມີຮູຕໍາແຫນ່ງຂະບວນການເພື່ອຮັບປະກັນການວາງຕໍາແຫນ່ງຕາຍທີ່ຊັດເຈນ. ນີ້ຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໂລຫະແຜ່ນຈາກການເລື່ອນໃນຂະນະທີ່ງໍແລະໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ແນ່ນອນ.

ຢືດຢຸ່ນ

ແຜ່ນເຫຼັກແຜ່ນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອະນຸຍາດງໍ. ນີ້ຈະຮັບປະກັນຕົວເລກແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ຄວາມທົນທານຂອງແຜ່ນເຫຼັກ

ລາຍລະອຽດ	ຄວາມທົນທານທົ່ວໄປ
ຂະຫນາດທາງໄກ	+/- 0.030" ແມ່ນທົ່ວໄປສໍາລັບຂະຫນາດແລະຄຸນສົມບັດສະຖານທີ່ (ຄວາມຍາວ, ຄວາມກວ້າງ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ) ຄວາມຍາວແລະຄວາມຫນາມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມທົນທານ.
ຂະໜາດຄວາມໜາ	ຄວາມທົນທານຂອງຄວາມຫນາແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍວັດສະດຸຫວ່າງເປົ່າ.
ຂະຫນາດສ່ວນທີ່ແນະນໍາຕໍາ່ສຸດທີ່	3.000"
ຂະໜາດຄຸນສົມບັດຂັ້ນຕ່ຳ	ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ 2X ຢ່າງຫນ້ອຍ 0.125"
Kerf (ຂະ​ຫນາດ​ຂະ​ຫນາດ​)	ປະມານ 0.062"

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການບິດໂລຫະ

ຄວາມງາມ - ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຊື່ອງໄວ້ເບິ່ງດີກວ່າ. ການອອກແບບແມ່ນອັນດັບສອງຕໍ່ການເຮັດວຽກໃນວິສະວະກໍາ.

ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງການແຮງງານຄູ່ມື. ນີ້ເພີ່ມຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ. ເບກກົດ CNC ຜະລິດຜົນໄດ້ຮັບທີ່ໂດດເດັ່ນທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຫນ້ອຍ.

ການງໍອະນຸຍາດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຂອງໂລຫະເພື່ອທົດແທນການເຊື່ອມໂລຫະຈໍານວນຫລາຍ.

ສໍາເລັດຮູບທີ່ສະອາດຊ່ວຍໃຫ້ການເຄືອບຝຸ່ນງ່າຍ.