ວິທີການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງ CNC ຂອງທ່ານເອງ

Versatility ແມ່ນຫນຶ່ງໃນຜົນປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າ CNC milling ແລະການຫັນເປັນຄວາມແມ່ນຍໍາສາມາດສົບຜົນສໍາເລັດຜະລິດຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຈາກລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງວັດຖຸດິບ. ນີ້ສະຫນອງວິສະວະກອນອອກແບບທີ່ມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ຈໍານວນຫລາຍສໍາລັບການພັດທະນາຕົ້ນແບບແລະສິນຄ້າການຄ້າ.

ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງ CNC ຫັນແລະ milled ພາກສ່ວນແມ່ນປະກອບດ້ວຍໂລຫະ. ເນື່ອງຈາກຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງມັນ, ໂລຫະສາມາດທົນທານຕໍ່ການກໍາຈັດວັດສະດຸຢ່າງໄວວາທີ່ກະຕຸ້ນໂດຍເຄື່ອງມືທີ່ທັນສະໄຫມ. ໃຫ້ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການຂຸດຄົ້ນໂລຫະທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ CNC.

ການພິຈາລະນາວັດສະດຸເຄື່ອງຈັກ CNC

ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ

ໂລຫະບາງຊະນິດແມ່ນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ໃນຂະນະທີ່ບາງຊະນິດຕ້ອງການການທາສີ, ແຜ່ນ, ຫຼື anodising.

ຄວາມເຂັ້ມແຂງ

ວິສະວະກອນຜະລິດຕະພັນກັງວົນກ່ຽວກັບ:

ຄວາມທົນທານຂອງແຮງດຶງ: ວັດສະດຸຕ້ານທານກັບແຮງດຶງໄດ້ດີເທົ່າໃດ?

â¹¢ ການບີບອັດຫຼືການຮັບມື: ວັດສະດຸຕ້ານທານກັບການໂຫຼດຄົງທີ່ໄດ້ດີເທົ່າໃດ?

¢ ຄວາມທົນທານ: ວັດສະດຸມີຄວາມທົນທານແນວໃດ ??

⢠Elasticity: ວັດສະດຸກັບຄືນສູ່ຮູບຮ່າງເດີມຂອງມັນໄວເທົ່າໃດ?

ວັດສະດຸທັງຫມົດມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສະນັ້ນມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮູ້ຂອບເຂດຄວາມທົນທານຂອງທ່ານແລະເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີປັດໃຈຄວາມປອດໄພສູງ.

ຄວາມຮ້ອນ

ວັດສະດຸຄວາມຮ້ອນຂະຫຍາຍແລະເຮັດສັນຍາ. ຖ້າພາກສ່ວນຂອງທ່ານຈະຜ່ານຫຼາຍຮອບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນ, ນີ້ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ມັນ. ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ລະ​ລາຍ​, ພາກ​ສ່ວນ​ທີ່​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ໄດ້​ກາຍ​ເປັນ softer ແລະ​ປ່ຽນ​ແປງ​ໄດ້​. ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ, ສະເຫມີໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນສູງກວ່າອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກທີ່ຄາດໄວ້.

ຕ້ານການກັດກ່ອນ

ການກັດເຊາະບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການລະບາຍນ້ໍາເທົ່ານັ້ນ. ສານເຄມີພາຍນອກສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສ່ວນ. ນໍ້າມັນ, ທາດປະສົມ, ອາຊິດ, ເກືອ, ເຫຼົ້າ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ, ແລະອື່ນໆ. ກວດເບິ່ງການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີຂອງໂລຫະຂອງທ່ານ.

ເຄື່ອງຈັກ

ໂລຫະບາງຊະນິດແລະເສັ້ນໃຍກາກບອນແມ່ນຍາກທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກ. ວັດສະດຸທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ສຸດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຕັດລວດໄວ. ຄົນອື່ນຕ້ອງຈັດການຄວາມໄວການຕັດແລະອັດຕາອາຫານ. ວັດສະດຸບາງຊະນິດແມ່ນໄວກວ່າທີ່ຈະປະມວນຜົນ. ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ເຄື່ອງ​ເຫຼັກ​ທີ່​ໄວ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ແລ່ນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ທີ່​ຍາວ​ກວ່າ​ສາ​ມາດ​ຊ່ວຍ​ປະ​ຢັດ​ເວ​ລາ​ແລະ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​

ວັດຖຸດິບທັງຫມົດມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ເລືອກອຸປະກອນທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ສຸດ, ລາຄາບໍ່ແພງ. ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຂອງສ່ວນສໍາເລັດຮູບ.

ໂລຫະທີ່ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ CNC ຢູ່ DS

ໃນພາກນີ້, ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບໂລຫະຕ່າງໆທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນເຄື່ອງຈັກ CNC. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໄດ້ລະບຸໄວ້ຂ້າງລຸ່ມນີ້.

ເຄື່ອງຈັກອະລູມິນຽມແມ່ນຂະບວນການທີ່ຫລາກຫລາຍແລະສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ຫຼາຍຮູບແບບ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ, ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, ລົດຍົນ, ການບິນອະວະກາດ, ປ້ອງກັນປະເທດແລະອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງໃຊ້, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຜະລິດເຄື່ອງບໍລິໂພກເຊັ່ນເຟີນີເຈີແລະເຄື່ອງຄົວ, ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງຫຼີ້ນ.

ອະລູມິນຽມ 7075-T5

ອະລູມິນຽມ 7075-T5 ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ມັນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແຂງແຮງ, ແລະນ້ໍາຫນັກເບົາ. ມັນເປັນໄຟຟ້າ, ຄວາມຮ້ອນ, ແລະທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ. ອະລູມິນຽມ 7075-T5 ແມ່ນທົນທານຕໍ່ທາງເຄມີຕໍ່ກັບອາຍແກັສ chlorine ຫຼືນ້ໍາເກືອແລະສະພາບອາກາດ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປະກອບມີ shafts propeller ທະເລ, ເກຍ, ແລະທີ່ຢູ່ອາໄສ shaft propeller, shafts / ແກນຍານພາຫະນະຍານຍົນຫຼືອົງປະກອບການຊີ້ນໍາ / ການເຊື່ອມຕໍ່ suspension ຫນ້າ, ອຸປະກອນການກໍ່ສ້າງສໍາລັບຂົວແລະອາຄານ, ອຸປະກອນຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ເຊັ່ນ: ເຈາະແລະປັ໊ມ, ເຄື່ອງກິລາເຊັ່ນ: racquets tennis ແລະສະຫນາມກອຟ, ການແພດ ເຄື່ອງມື (ເຊັ່ນ endoscopes), ອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດແບບກໍານົດເອງ (ເຊັ່ນເຟີນີເຈີ), ແລະອື່ນໆ.

ອະລູມິນຽມ 6063-T6

ອະລູມິນຽມ 6063-T6 ເປັນໂລຫະປະສົມຄວາມຮ້ອນທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ມັນມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ທີ່ດີເລີດ, ຄວາມແຂງສູງ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ. ວັດສະດຸແມ່ນມີຢູ່ໃນຮູບແບບຂອງແຖບຫຼືແຜ່ນແລະສາມາດຖືກໂຍນອອກຕື່ມອີກໃນ ingots

ອາລູມິນຽມ 6061-T6

ອາລູມິນຽມ 6061-T6 ເປັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ນ້ໍາຫນັກຕ່ໍາ, ແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ມີຄວາມສາມາດເຄື່ອງຈັກທີ່ດີເລີດ. ມັນມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີ, formability ແລະການເຈາະການເຊື່ອມ. ວັດສະດຸນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນເຄື່ອງຈັກ, ຊິ້ນສ່ວນເຮືອບິນແລະອຸປະກອນໄຟຟ້າ.

ທອງເຫຼືອງ

ທອງເຫລືອງເປັນໂລຫະປະສົມຂອງທອງແດງແລະສັງກະສີ, ອັດຕາສ່ວນຂອງທີ່ຖືກກໍານົດໂດຍຈຸດ melting ແລະຄວາມສົ້ມ. Brass CNC Machining mills ໂລຫະດ້ວຍເຄື່ອງຄອມພິວເຕີຄວບຄຸມ. ເຈາະຫມຸນ, ເຄື່ອງຈັກ, ຫຼື saws ຕັດໂລຫະ. ມັນເປັນເຕັກນິກການເຮັດວຽກໂລຫະທີ່ນິຍົມ. ທອງເຫລືອງແມ່ນອ່ອນນຸ່ມແລະເຄື່ອງຈັກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເປັນແຜ່ນບາງໆ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງປະດັບ, ສະຖາປັດຕະຍະກໍາ, ແລະຂົວ.

ທອງເຫລືອງ C260

ທອງເຫລືອງ C260 ເປັນເຄື່ອງ rotary mounted ຫນັກຫນ່ວງທີ່ມີຄຸນນະສົມບັດການເຄື່ອນໄຫວສາມແກນ. ມັນດໍາເນີນການຢູ່ທີ່ຄວາມໄວສູງເຖິງ 6000 rpm ແລະມີລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ 0.001 ມມຕໍ່ແກນ. ເຄື່ອງສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ທັງວຽກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີຄວາມຈຸຂອງພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ 800 x 400 ມມແລະສາມາດໃສ່ກັບເຄື່ອງມືຕ່າງໆໂດຍອີງຕາມຂະຫນາດຂອງວຽກທີ່ກໍາລັງເຮັດ.

ເກຣດນີ້ບາງຄັ້ງເອີ້ນວ່າຕະປູທອງເຫຼືອງຍ້ອນປະຫວັດການນໍາໃຊ້ໃນຕະຫລັບລູກປືນ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປອື່ນໆປະກອບມີ rivets, hinges, ແລະ radiator cores.

ທອງເຫລືອງ C360

ທອງເຫລືອງ C360 ເປັນເຄື່ອງ rotary mounted ຫນັກອີກອັນຫນຶ່ງທີ່ມີລັກສະນະການເຄື່ອນໄຫວສາມແກນ. ມັນດໍາເນີນການຢູ່ທີ່ຄວາມໄວສູງເຖິງ 6000 rpm ແລະມີລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ 0.001 ມມຕໍ່ແກນ. ເຄື່ອງສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ທັງວຽກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີຄວາມຈຸຂອງພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ 800 x 400 ມມ.

ທອງແດງ C101

ທອງແດງ C101 ແມ່ນປະເພດຂອງໂລຫະປະສົມທອງແດງທີ່ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງທອງແດງໄດ້ຖືກປ່ຽນແປງເພື່ອປະກອບມີຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍອົງປະກອບເພີ່ມເຕີມ. ສານເຕີມແຕ່ງທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນກົ່ວແລະສັງກະສີ, ແຕ່ອື່ນໆອາດຈະເພີ່ມເຊັ່ນດຽວກັນ. ທອງແດງ C101 ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫຼາຍໆຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ລວມທັງສາຍໄຟຟ້າ, ທໍ່, ແລະເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ.

ທອງແດງ C101 ເປັນໂລຫະແຫຼວທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສູງແລະການນໍາໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດ. ມັນມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີແລະງ່າຍຕໍ່ການເຮັດວຽກກັບ. ທອງແດງ C101 ສາມາດນໍາໃຊ້ໃນດ້ານຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ເອເລັກໂຕຣນິກ, ມໍເຕີໄຟຟ້າ, ມໍເຕີແມ່ເຫຼັກ, ອຸປະກອນເຮັດໃຫ້ມີແສງແລະຂົງເຂດອື່ນໆ.

ເຫຼັກກ້າ

ເຫຼັກກ້າແມ່ນເຫຼັກເຄື່ອງມືທີ່ມີກາກບອນສູງທີ່ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະການຈີກຂາດ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງມືຕັດ, ເຈາະ, ແລະລາຍການອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມທົນທານທີ່ດີແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີເລີດ. ໂຄງສ້າງເມັດພືດຂອງວັດສະດຸນີ້ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນເຫຼັກຫຼາຍ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າມັນສາມາດຖືກເຄື່ອງຈັກດ້ວຍເຄື່ອງມືຕັດທີ່ມີເສັ້ນສໍາເລັດຮູບທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ມັນຍັງມີຄຸນລັກສະນະດ້ານເຄື່ອງຈັກທີ່ດີເຊິ່ງຫມາຍຄວາມວ່າມັນຈະບໍ່ເຮັດຄວາມຮ້ອນໄດ້ງ່າຍຄືກັບເຫຼັກອື່ນໆ.

ເຫຼັກກ້າ 1008 ແມ່ນມີຢູ່ໃນຮູບແບບຮ້ອນແລະແຜ່ນມ້ວນເຢັນ. ຮູບແບບຮ້ອນແມ່ນ annealed ກ່ອນທີ່ຈະ machining ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນມ້ວນເຢັນແມ່ນ unannealed. ນີ້ມີຜົນກະທົບດ້ານການສໍາເລັດຮູບຂອງເຫລໍກແລະວິທີການທີ່ດີທີ່ມັນຈະຖືຂອບໃນເວລາທີ່ສໍາເລັດຮູບດ້ວຍເຄື່ອງມື honing ຫຼືແກນ sharpening.

ເຫຼັກກ້າ 1018 ເປັນເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີແລະຊີວິດຄວາມເມື່ອຍລ້າ. ມັນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີແລະຄຸນສົມບັດການຕັດແຫຼມ.

ເຫຼັກກ້າ 1020 ເປັນເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີແລະຄຸນສົມບັດການສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ. ມັນສາມາດຖືກເຄື່ອງຈັກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍດ້ວຍເຄື່ອງມືມືແລະມັນຍັງສາມາດຖືກປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກເຂົ້າໄປໃນເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຫຼືເຫຼັກສະແຕນເລດຫຼືເຫຼັກກາກບອນ.

ເຫຼັກກ້າ 1045 ເປັນເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂະຫນາດກາງ, ມີຄຸນສົມບັດການສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີ. ມັນມີຄວາມທົນທານດີຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງແລະສາມາດເຄື່ອງຈັກໄດ້ງ່າຍດ້ວຍມື, ແຕ່ເມື່ອມັນຮ້ອນ, ມັນຈະກາຍເປັນເຫງື່ອ.

ເຫຼັກ 430F

ເຫຼັກກ້າ 430F ເປັນເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງທີ່ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີເລີດແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່. ມັນມີເຄື່ອງຈັກທີ່ດີ, ການເຊື່ອມໂລຫະແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ເຫຼັກກ້າ 430F ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫລາກຫລາຍລວມທັງ: ເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງມືຕັດ, ມີດ, ເຈາະ, ເກຍແລະຕາຍ.

ເຫຼັກ 4130

4130 ເປັນໂລຫະປະສົມຂອງ chromium (50%) ແລະ molybdenum (20%). ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງ, elongation ຕ່ໍາແລະຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີດ.

ເຫຼັກ 4140

4140 ເປັນໂລຫະປະສົມຂອງ nickel (35%), chromium (17%), manganese (10%) ແລະ nickel (10%). ມັນມີເຄື່ອງຈັກທີ່ດີ, ການເຊື່ອມໂລຫະແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ຄຸນລັກສະນະຂອງໂລຫະປະສົມນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນ: shafts ແລະເກຍທີ່ມີການໂຫຼດສູງຂຶ້ນ.

ເຫຼັກກ້າ 40CrMo

40CrMo ເປັນໂລຫະປະສົມຂອງ chromium (40%), ຄາບອນ (10%) ແລະ molybdenum (10%). ອຸປະກອນການນີ້ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດເນື່ອງຈາກການລວມກັນຂອງຄວາມແຂງສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດພ້ອມກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງມື.

42CrMo ຍັງເປັນປະເພດຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ຜະລິດຕະພັນນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງຂອງລົດໄຟຄວາມໄວສູງ, ເຮືອບິນ, ລົດໃຫຍ່ແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຜະລິດຂອງພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາຕ່າງໆ.

ເຫຼັກກ້າ 12L14 ເປັນເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາເກຣດ, ປະກອບດ້ວຍ manganese, ຊິລິຄອນແລະ molybdenum. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການຜະລິດຂອງ casting ຕາຍ, ແລະຈຸດປະສົງອື່ນໆ. ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມອົງປະກອບທາງເຄມີ.

ເຫຼັກກ້າ 12L15 ເປັນເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາເກຣດ, ປະກອບດ້ວຍ chromium ແລະ molybdenum. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການຫລໍ່ຕາຍແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານສູງໃນອຸນຫະພູມສູງ. ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມອົງປະກອບທາງເຄມີ.

ສະແຕນເລດ 304

ເຫລັກສະແຕນເລດ 304 ແມ່ນຫນຶ່ງໃນທີ່ຫລາກຫລາຍທີ່ສຸດແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຂອງສະແຕນເລດ. ມັນມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີຕໍ່ສື່ມວນຊົນຈໍານວນຫຼາຍ, ລວມທັງນ້ໍາຈືດແລະເກືອ, ສານເຄມີອຸດສາຫະກໍາສ່ວນໃຫຍ່ແລະຜະລິດຕະພັນອາຫານ. ມັນ​ມີ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ກົນ​ໄກ​ທີ່​ດີ​, ແຕ່​ວ່າ​ບໍ່​ມີ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ເປັນ​ບາງ​ຊັ້ນ​ຮຽນ​ທີ​ອື່ນໆ​ຂອງ​ສະ​ແຕນ​ເລດ​.

ສະແຕນເລດ 304L ແມ່ນຮຸ່ນທີ່ມີຄາບອນຕ່ໍາຂອງສະແຕນເລດ 304 ທີ່ມີປະລິມານຄາບອນຫນ້ອຍກ່ວາເກຣດ 304 ປົກກະຕິ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການ fabricate, ການເຊື່ອມໂລຫະແລະຂັດກ່ວາເກຣດປົກກະຕິ 304 ໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍໃດໆໃນຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼືຕ້ານ corrosion. ມັນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຄາດວ່າຈະມີອຸນຫະພູມສູງເຊັ່ນ: bolts manifold exhaust, bolts turbocharger ແລະ pins turbine.

ສະແຕນເລດ 304F ເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic chromium-nickel ທີ່ປະສົມປະສານການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງໂລຫະປະສົມ austenitic chromium-nickel ກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂລຫະປະສົມພື້ນຖານທາດເຫຼັກ ferritic. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທີ່ດຶງດູດຫຼາຍສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໃນອຸນຫະພູມສູງແມ່ນຕ້ອງການເຊັ່ນ: ພາກສ່ວນ furnace, ທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ທໍ່ຜະລິດໄອນ້ໍາແລະເຮືອຄວາມກົດດັນຂອງເຕົາປະຕິກອນນິວເຄລຍ.

ສະແຕນເລດ 316

ສະແຕນເລດ 316 ເປັນໂລຫະປະສົມ austenitic, ທົນທານຕໍ່ corrosion ທີ່ມີ chromium ເປັນອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງຕົນ. ມັນມີການປະສົມປະສານທີ່ດີເລີດຂອງ formability, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ. ການອອກແບບ 15-5-3 ຊີ້ໃຫ້ເຫັນອົງປະກອບຂອງ 15% chromium, 5% molybdenum ແລະ 3% nickel. ວັດສະດຸນີ້ມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການກັດກ່ອນ pitting ແລະ crevice ໃນການແກ້ໄຂ chloride. ມັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງບວກໃສ່ກັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີແມ່ນຕ້ອງການ.

ສະແຕນເລດ 316L

ສະແຕນເລດ 316L ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບສະແຕນເລດ 316 ແຕ່ມີປະລິມານຄາບອນຕ່ໍາ (0.030%). ສະແຕນເລດ 316L ຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຫຼືຄວາມເຂັ້ມແຂງ.

ສະແຕນເລດ 316F

ສະແຕນເລດ 316F ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບສະແຕນເລດ 316 ແຕ່ປະກອບດ້ວຍ 1% molybdenum ແທນທີ່ຈະເປັນ 5%. ມັນມີຄວາມຕ້ານທານກັບ pitting ດີກວ່າສະແຕນເລດ 316 ແລະສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 1800 ອົງສາຟາເຣນຮາຍ (980 ອົງສາເຊນຊຽດ).

ສະແຕນເລດ 303

ສະແຕນເລດ 303 ແມ່ນປະເພດຂອງສະແຕນເລດ 18-8. ມັນແມ່ນຫນຶ່ງໃນປະເພດທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດຂອງສະແຕນເລດ, ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ຮູບແບບທີ່ດີເລີດແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ໂດດເດັ່ນ.

ສະແຕນເລດ 303 ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງ, toughness ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານທີ່ດີເລີດກັບ chloride ຄວາມກົດດັນ corrosion cracking. ໂລຫະປະສົມມີການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງແລະອຸນຫະພູມການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ. ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວຍັງທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງບັນຍາກາດ, ໂດຍສະເພາະໃນບັນຍາກາດທະເລ. ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງໂດຍການເພີ່ມຂອງ molybdenum ແລະໄນໂຕຣເຈນ.

ສະແຕນເລດ 303 ບໍ່ປະຕິກິລິຍາກັບອາຫານຫຼືເຄື່ອງດື່ມທຸກຊະນິດ.

ສະແຕນເລດ PH17-4

ສະແຕນເລດ PH17-4 ເປັນເຫຼັກກາກບອນໂມລິບdenum ໂຄມຽມສູງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດຕ່ໍາສຸດຂອງ 110,000 psi ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງ 140,000 psi. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງບິນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງຫຼາຍບ່ອນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີແລະຄຸນສົມບັດອຸນຫະພູມສູງ. ໂລຫະປະສົມຍັງຖືກເອີ້ນວ່າ P-1, P-11 ຫຼື 18/8 ສະແຕນເລດ.

ໂລຫະປະສົມ Super

Super Alloy ເປັນໂລຫະປະສົມຊັ້ນສູງ. ໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ, ເຮືອບິນແລະລົດໃຫຍ່. ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວຍັງເອີ້ນວ່າ "Super Titanium."

ຄຸນສົມບັດຂອງ Super Alloy ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທີ່ນິຍົມໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກໍາ, ລວມທັງສິ່ງທີ່ຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ນ້ໍາຫນັກເບົາ.

ອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງ Super Alloy ແມ່ນ titanium, zirconium ແລະ hafnium. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຖືກລວມເຂົ້າກັບທາດເຫຼັກ, ອາລູມິນຽມແລະ vanadium ເພື່ອສ້າງໂລຫະທີ່ມີຈຸດລະລາຍສູງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile.

Super Alloy ສາມາດພົບໄດ້ໃນຫຼາຍປະເພດຜະລິດຕະພັນ, ລວມທັງ:

ເຄື່ອງຈັກເຮືອບິນ

ຍານອະວະກາດ

ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ

Super Alloy ມີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງຕໍ່ກັບໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ທາດເຫຼັກແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນ: ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດແລະເຫຼັກກາກບອນ. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີ:

ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໃນອຸນຫະພູມສູງ;

ຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະການກັດກ່ອນ;

ຕົວຄູນການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ;

ການນໍາໄຟຟ້າສູງ;

modulus ສູງຂອງ elasticity;

ductility ດີຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມ

ໂລຫະປະສົມ Titanium

ໂລຫະປະສົມ Titanium ແມ່ນປະສົມປະສານຂອງ titanium ແລະໂລຫະອື່ນໆ. ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນອາລູມິນຽມ, ເຊິ່ງກວມເອົາເຖິງ 60% ຂອງນ້ໍາຫນັກທັງຫມົດ. ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມອື່ນໆປະກອບມີ vanadium ແລະ molybdenum.

ຄຸນສົມບັດຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມປະເພດ ແລະປະລິມານຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ໃຊ້. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໂລຫະປະສົມ Titanium ແມ່ນແຂງແຮງກວ່າ, ເບົາກວ່າ, ແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຫຼາຍກ່ວາ titanium ບໍລິສຸດ.

PEEK

PEEK ເປັນ​ຮູບ​ແບບ​ຜລຶກ​ສູງ​ຂອງ polyether ether ketone (PEEK​)​. ມັນເປັນໂພລີເມີເຄິ່ງ crystalline ທີ່ມີຢູ່ໃນແຜ່ນ, rod ແລະທໍ່.

PEEK ມີອຸນຫະພູມການປ່ຽນແປງຂອງແກ້ວປະມານ 140 ອົງສາ C ແລະຈຸດລະລາຍປະມານ 400 ອົງສາ C. PEEK ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສານເຄມີທີ່ດີຕໍ່ສື່ທີ່ມີສານກັດກ່ອນລວມທັງອາຊິດ, ດ່າງແລະເຫຼົ້າ. ມັນຍັງມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ແສງ ultraviolet ແລະລັງສີ gamma.

PEEK ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດລວມທັງ modulus ສູງ (ຄວາມທົນທານຂອງ tensile) ໃນອຸນຫະພູມສູງ, creep ຕ່ໍາພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ (ຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ), ການດູດຊຶມນ້ໍາຕ່ໍາ, ສະຖຽນລະພາບມິຕິລະດັບທີ່ດີເລີດແລະການຕໍ່ຕ້ານການຂັດສູງ.